5G 专用数控收口焊机

数控收口直缝焊管机, 型号: HM800/12000
滚轮型
设计专用于5G杆，电力杆，高杆灯杆
直径范围： 200~800m

, 厚度：5~12mm, 长度：12000
标配单弧单丝埋弧焊机
                                                                                                                       
使用范围：适用于大长度的中杆纵向自动收口焊接，5G杆，电力杆，高杆灯杆

数控收口直缝焊
此机通常适用于焊接多边形和圆形锥形中型尺寸的杆子，比较适合一片型钢杆（一条焊缝）。本焊机是自动焊接线，小车配有可调速电机，可以牵引杆子运动。液压油缸促使压轮收紧中杆，同时进行焊接。

专有特点：

1. 数控自动调整，数控系统，随着杆径变化，自动调节压力, 自动调节压脚位置，自动匹配送料速度和位置，保持焊缝始终处于合拢状态，以确保焊接顺利进行。
2. 确保在前工序合格的基础上，焊接后，杆子焊缝无扭转，机器后边无需人员撬扭杆子来对中焊缝。
3. 推动杆子为变频控制，带有电器刹车停止功能，以保证头尾焊接的稳定性。从头焊到尾，头尾几乎没有遗留未焊接的长度，不需要在尾部100~200mm 长度进行人工补焊。
4. 压脚数量为3套，优点是减少压脚对路灯杆表面的压力，表面美观，减少压痕影响，同时适合生产八角杆，多棱杆和圆锥杆。可以是等径的也可以是圆锥的。
5. 小车可以快速电动回到设定位置，无需人工推回，降低操作人员的劳动强度
6. 后推动型小车，带气动夹紧装置，相对于手动夹紧，简单快速
7. 埋弧焊功能
8. 出料一侧为滚轮型，便于上下料，利于实现物料上下游的自动化。可以上下料都在机器的一侧，避免操作人员前后长距离移动，操作人员只需要在主机的位置工作，大大降低操作人员的劳动强度。
9. 带杆子后导向板，自适应调整，实际操作中很少调节焊缝位置，降低操作人员的劳动强度
10. 通过安装在机头上的摄像头，把焊缝反映到控制台上的屏幕上，使得焊缝的跟踪，简单容易，降低操作人员的劳动强度

11.自主研发的油压和控制同步系统，降低了对杆子的要求，使得焊接后的杆子，圆整，变形小。
12. 操作人员：1人。

机器包含以下部分：

1. 用于小车移动的长型工作台
2. 主龙门架
3. 小车驱动
4. 后出料滚轮
5. 液压夹紧部分（包括压紧轮，适用于中杆）
6. 埋弧焊系统，带焊丝送料系统
7. 焊剂回收系统
8. 液压系统
9. 控制系统